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典型案例

1.山西天脊集团合成氨增产节能50%项目    2003年


上海国际化建为山西天脊煤化工有限公司原有的合成氨装置(从气化到产品氨产出)进行全流程的增产节能改造。完成了该项目的可行性研究,工艺包,基础设计,以及部分详细设计。卡萨利公司负责供应合成塔内件。

该项目是上海国际化建承接的全流程改造项目也是最具有代表性的项目。合成氨领域的增产节能50%的概念,最早由上海国际化建的总经理杨震东先生提出。该项目的成功运行充分展示了上海国际化建在煤化工各个领域都有很深的造诣。从煤气化到气体净化,再到氨合成。上海国际化建已经完整掌握了以煤头制合成氨的技术路线。同时该项目所运用的技术也获得了石油化工协会所颁发的科学技术进步一等奖。

地点: 山西省潞城市 
用户: 山西天脊集团 
原料: 煤炭 
运行状况:  已达到满负荷运行 

                

2.河南晋开I期年产60万吨合成氨项目    2009年


上海国际化建与卡萨利公司合作完成该项目的工艺包,并由上海国际化建完成氨合成回路与冷冻回路的基础设计。

河南晋开I期年产60万吨合成氨生产线是中国目前为止最大以煤为原料的单系列生产线。在大力发展煤化工的中国,该项目具有里程碑式的意义。

地点: 河南开封 
用户:  河南晋开化工投资控股集团有限责任公司 
原料:  煤炭 
运行状况:  2013年1月满负荷运行 
合成塔的氨净值:  17.42%
合成塔压力: 12.9MPa 
新鲜气单耗: 2650.3Nm3/MT 
回路总压降:  0.4MPa 

                                           

3.内蒙久泰年产100万吨甲醇项目    2007年


上海国际化建与卡萨利公司合作完成该项目的工艺包。

2011年3月,国家发改委出台的《规范煤化工产业有序发展意见》中,明确指出,今后将禁止建设年产100万吨以下的甲醇项目。大甲醇、单系列将是日后我国甲醇产业的方向。久泰项目为目前上海国际化建承接的国内最大规模的甲醇项目,久泰的满负荷运行为今后大甲醇项目奠定了良好的基础。

地点:  鄂尔多斯准格尔旗 
用户:  山东久泰集团 
原料:  煤炭 
运行状况:  已达到满负荷运行 
反应器热点温度:  278℃ 
蒸汽产量:  1.3吨/吨甲醇 
反应压力:  2.48MPa 

                                                       

4.伊泰煤制油I期低温甲醇洗项目    2006年


上海国际化建提供伊泰煤制油I期低温甲醇洗的成套工艺包。该低温甲醇洗技术由上海国际化建独立开发并申请专利获得批准。

伊泰煤制油工程在2009年开车并稳定运行至今。上海国际化建的低温甲醇洗技术相比国内其他同类技术有着不可替代的优势。能耗低,投资省。

地点:  鄂尔多斯准格尔旗 
用户:  中国石化集团宁波工程公司 
原料:  煤炭 
运行状况: 已达到满负荷运行4年 
处理气量:  125,000Nm3/h 
COS+H2S:  <0.1ppm 
-40℃外部制冷消耗:  5.0Gcal/h 
   

                                                          

5.沧州大化聚海分公司TDI项目    2006年


沧州大化聚海分公司使用上海国际化建所提供的部分非催化氧化技术(POX)制取合成气。

沧州大化聚海分公司TDI项目选用上海国际化建的部分非催化氧化POX技术,由天然气制取合成气。再由合成气制取TDI。收益于TDI的价格暴涨,该项目的稳定运行给沧州大化带来了巨大的利润。沧州大化聚海分公司在2010年又向上海国际化建购买了两套用于TDI二期项目的POX技术许可。

地点:  河北沧州市 
用户:  沧州大化聚海分公司 
原料:  天然气 
运行状况:  已达到满负荷运行

     

 

 

 
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